管殼式冷凝器結構

      管殼式換熱器由殼體、傳熱管束、管板、折流板（擋板）和管箱等部件組成。殼體多為圓筒形，內部裝有管束，管束兩端固定在管板上。

進行換熱的冷熱兩種流體，一種在管內流動，稱為管程流體；另一種在管外流動，稱為殼程流體。

      為提高管外流體的傳熱分系數，通常在殼體內安裝若干擋板。擋板可提高殼程流體速度，迫使流體按規定路程多次橫向通過管束，增強流體湍流程度。換熱管在管板上可按等邊三角形或正方形排列。

等邊三角形排列較緊湊，管外流體湍動程度高，傳熱分系數大；正方形排列則管外清洗方便，適用于易結垢的流體。

管殼式換熱器的主要控制參數為加熱面積、熱水流量、換熱量、熱媒參數等。

流體每通過管束一次稱為一個管程，每通過殼體一次稱為一個殼程。

為提高管內流體速度,可在兩端管箱內設置隔板，將全部管子均分成若干組。這樣流體每次只通過部分管子，因而在管束中往返多次，這稱為多管程。

同樣，為提高管外流速，也可在殼體內安裝縱向擋板，迫使流體多次通過殼體空間，稱為多殼程。多管程與多殼程可配合應用。

          殼管式換熱器的換熱管結構介紹

換熱管可采用光管、螺紋管、螺旋槽管等。在換熱管選擇中，應考慮下列幾個因素。

(1)管徑

管徑愈小的換熱器愈緊湊、愈便宜，且可以獲得較好的對流換熱系數與阻力系數的比值。但是，管徑愈小的換熱器的壓降將愈大，在滿足允許壓力降的情況下，一般推薦選用19管子。對于易結垢的流體，為方便清洗，采用外徑為25管子。對于有氣一液兩相流的工藝流體，一般選用較大的管徑。例如再沸器、鍋爐，換熱管多采用32、51的管徑。

(2)管長

無相變換熱時，管子較長則傳熱系數也增加。在相同的傳熱面積情況下，采用長管則流動截面積小，流速大，管程數少，從而可減少流體在換熱器中的回彎次數，因而壓力降也較小；而且采用長管時，每平方米傳熱面的比價也低。但是，管子過長會給制造帶來困難。因此，一般選用管長為4～6m。對于傳熱面積大或無相變的換熱器可選用8～9m的管長。

(3)管子的排列和管心距

管子在管板上的排列形式主要有正方形排列和三角形排列

兩種形式。

三角形排列有利于殼程流體達到湍流且排管數也多。正方形排列有利于殼程的清洗。

為了彌補各自的缺點，就產生了轉過一定角度的正方形排列(即轉置正方形排列)和留有清洗通道的三角形排列。管間距是兩相鄰管子中心的距離。管間距愈小則設備愈緊湊，但將引起管板增厚、清潔不便、殼程壓降增大。為此，一般選用范圍為(1．25～1．5)(為管外徑)